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  5. LUVA、完全自動化を達成...

最近、LUVAは「次亜塩素酸カルシウム工場リアクターの全自動制御方法」の特許を取得し、全リアクターの遠隔自動運転を可能にした。この技術革新により、現場オペレーターの数を減らし、被曝リスクを低減し、生産効率を大幅に向上させることができる。

 

Calcium Hypochlorite

次亜塩素酸カルシウム(Ca(ClO)₂) リアクターは、次亜塩素酸カルシウムの製造において最も重要な装置の一つであり、その運転性能は製品の純度、収率、反応プロセスの安全性と安定性に直接影響する。現在、従来の次亜塩素酸カルシウム・リアクター・システムは、一般に原料の測定と供給制御を計量機器に頼っているため、自動化レベルが低く、手作業が多い。オペレーターは、各原料添加の完了を手作業で確認し、反応状態を監視するために繰り返しサンプルを採取する必要がある。これは生産効率を著しく低下させ、労働集約度を高めるだけでなく、人為的ミスの高いリスクをもたらす。さらに重大なことは、オペレーターが有毒ガス漏れが発生する可能性のある環境に長時間さらされ、中毒や腐食性火傷などの深刻な安全上の危険をもたらすことであり、安全生産と環境管理の面で企業に大きなプレッシャーを与えている。

 

Calcium hypochlorite

 

このような背景の下、LUVAは次亜塩素酸カルシウム反応器の遠隔自動運転を実現する先進的なソリューションを開発し、重量ベースおよび手動制御方法の限界を克服した。この新システムの主な利点は以下の通り:

  • リアルタイムのモニタリング: 流量計、ORP分析計、レベルセンサー、温度センサーがリアクターの状態を継続的に追跡する。
  • 全自動化: 吐出バルブ、攪拌機、ポンプ、遠心分離機、その他の機器の自動制御により、プロセス全体を通してシームレスな操作が可能になる。
  • インテリジェントなプロセス制御: プログラムされたロジックは、自動トリガーと操作の遅延調整を確実にし、手動介入を減らし、システムの安定性を向上させる。
  • ダイナミックな温度調節: 冷却、加熱、または冷媒の流量は、反応器の温度に基づいて自動的に調整され、最適な反応条件を維持します。

 

LUVAは、次亜塩素酸カルシウム製造プロセスのインテリジェントなアップグレードを推進し、技術革新にコミットし続けています。マルチパラメーターモニタリングと完全自動制御により、この技術革新は安全で効率的かつスマートなリアクター運転を実現します。今後もLUVAは技術革新を中核に据え、お客様により効率的で安全かつインテリジェントな化学生産ソリューションを提供していきます。

*LUVA:KAPSOMの完全子会社

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ユアン・ウー

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